ul. Szajnochy | 85-738 Bydgoszcz
+48 509 491 716
+48 501 411 070

Tworzywa sztuczne na listwy prowadzące

Wały rozprężne są dość szeroko stosowane w maszynach i urządzeniach przemysłowych. Ich najczęstszą aplikacją jest na przykład nawijanie pociętych pasów folii, papieru lub taśm z tworzyw sztucznych. Są one również elementem systemów tnących w firmach, które produkują taśmy i elementy z tworzyw sztucznych oraz papier.

W przypadku listw prowadzących do wałów rozprężnych niezwykle ważną rolę pełni bezawaryjność. Maszyny wykorzystujące wały pracują zazwyczaj w cyklu ciągłym, więc każdą awaria wiąże się z przestojem. Ten z kolei wyjątkowo negatywnie wpływa na całą linie produkcyjną, powodując opóźnienie i generując dodatkowe koszty.

Listwy prowadzące do wałów pneumatycznych – dostępne materiały:

Listwy wykorzystywane w wałach pneumatycznych wymagają przede wszystkim wysokiej odporności na ścieranie. W związku z tym do tej aplikacji najlepiej nadają się:

  • płyty poliamidowe – mogą pracować w temperaturze stałej do + 80 st. C. Gwarantują dobrą odporność na ścieranie i dobre właściwości ślizgowe. Minusem listw z poliamidu PA6 jest niska stabilność wymiarowa w wilgotnym środowisku. W związku z tym, tolerancja wymiarowa detalu gotowe może mieć rozbieżności ze stanem wymaganym na rysunku technicznym;
  • płyty polietylenowe – charakteryzuje doskonała odporność na ścieranie i dobre właściwości ślizgowe. Polietylen ma ponadto wysoką odporność chemiczną, dzięki czemu może pracować w otoczeniu cieczy i gazów chemicznych o niskim i średnim stężeniu;
  • płyty teflonowe – to jedne z najczęściej wykorzystywanych półproduktów do produkcji list prowadzących do wałów rozprężnych. PTFE może pracować w temperaturze do + 230 st. C, silnej chemii i pod wysokim obciążeniem. Ponadto gwarantuje doskonałe właściwości cierno-ślizgowe i bezawaryjność przez setki cykli produkcyjnych.

Listwy z tworzyw do wałów rozprężnych – studium przypadku:

W październiku 2021 roku przygotowywaliśmy listwy prowadzące z polietylenu dla jednej z firm reprezentujących branżę papierniczą. W przypadku tego klienta listwa polietylenowa umieszczona była pomiędzy wężem gumowym, a gilzą. W cyklu pracy, gumowy wąż wypełniany jest sprężonym powietrzem i zwiększa swoją objętość. Tym samym dociska gilzę z papierem do rozwijania z wałka.

Dla naszej firmy kluczowa była odporność mechaniczna i doskonałe właściwości ślizgowe. Po rozmowie z pracownikami firmy PlastPlus zdecydowaliśmy się na polietylen. W naszej maszynie temperatura nie przekracza 50 st. C., więc PE nadaje się idealnie. Jesteśmy bardzo zadowoleni, ponieważ wykonane listwy idealnie pracują i nie powodują niepotrzebnych przestojów. Poprzednio używaliśmy list z teflonu, ale ich cena była zdecydowanie wyższa niż polietylenu i szukaliśmy alternatywnego rozwiązania.

Jan Stanowski – kierownik sekcji naprawczej maszyn