Polimery to substancje chemiczne o o bardzo dużej masie cząsteczkowej, która stanowi podstawę przemysłu tworzyw sztucznych. Długie łańcuchy molekuł można modyfikować chemicznie, co oznacza, że ich właściwości można zmieniać i wykorzystać ten proces polimeryzacji do tworzenia specjalistycznych tworzyw sztucznych. W ten sposób materiały są dostosowywane do wymagań klienta, po czym są wykorzystywane w procesie formowania tworzyw sztucznych w celu ukształtowania plastycznej cieczy w produkt nadający się do sprzedaży.
W tym wpisie przyjrzymy się różnym odmianom polimerów stosowanych w tej branży.
Polietylen do produkcji i formowania tworzyw sztucznych
Sprzęt przeznaczony do formowania elementów dostarcza tworzywo termoplastyczne w postaci podstawowej lub pozyskuje gęstsze formy cząsteczki, odmiany polimerów, które mają określone właściwości chemiczne i fizyczne.
Polietylen HDPE (polietylen o dużej gęstości) – wykorzystuje silniejsze wiązania molekularne do produkcji amortyzującego tworzywa sztucznego, które jest sztywniejsze i fizycznie mocniejsze niż jego inne rodzaje. HDPE jest stosowany w zbiornikach paliwa, panelach samochodowych i zderzakach, a także w wielu inne zastosowania, w których utwardzane tworzywa sztuczne zastępują sztywne metale.
Poliuretan do produkcji i formowania tworzyw sztucznych
Poliuretan jest wykorzystywany w miejscach przemysłu, które potrzebują większej wytrzymałości. Materiał jest trwały, elastyczny i neutralny chemicznie. Dodatkowo wyróżnia się dobrą odpornością na ścieranie, dzięki czemu znajduje zastosowanie w górnictwie.
Na przykład TPU (termoplastyczny poliuretan) to bardzo wszechstronny materiał, który znajduje zastosowanie w obudowach telefonów komórkowych, przemysłowych panelach konstrukcyjnych, bocznych listwach samochodowych i wielu innych obszarach zastosowań. Ponadto strukturę chemiczną można dalej modyfikować przed etapem formowania, aby uzyskać inne właściwości, w tym elastyczność i odporność chemiczną.
ABS do produkcji i formowania tworzyw sztucznych
ABS to tworzywo termoplastyczne o właściwościach odpornych na uderzenia. Przystępne cenowo tworzywo termoplastyczne jest wytrzymałe i używane jako tworzywo źródłowe w niezliczonych środowiskach formowania wtryskowego, a szerokie spektrum zastosowań tego popularnego polimeru sprawia, że duże części ABS i dyskretne komponenty sprawdzają się dla wielu zastosowań, od prostych urządzeń gospodarstwa domowego do stanu - najnowocześniejszy sprzęt medyczny.
Tysiące tworzyw termoplastycznych, elastomerów, a nawet niektóre tworzywa termoutwardzalne są używane w środowiskach formowania. Tworzywo sztuczne jest pozyskiwane i dopasowywane do specyfikacji materiałów zdefiniowanych przez klienta, pozostawiając jedynie proces formowania, aby ukształtować tworzywo sztuczne w jego ostateczną formę.
Skontaktuj się ze mną, aby poznać więcej szczegółów odnośnie wyboru odpowiedniego tworzywa sztucznego do procesu formowania.
