Tworzywa samosmarne to dość obszerne pojęcie, na które składają się przede wszystkim te materiały, które mogą pracować w ruchu, bez konieczności dodatkowego smarowania. Jest to główna cecha, które wyróżnia tworzywa samosmarne, spośród setek innych, dostępnych między innymi w naszej ofercie.
Miejscem aplikacji dla materiałów samosmarnych są najczęściej maszyny i urządzenia pracujące w ruchu. Mogą to być między innymi elementy łożysk, ślizgi, panewki, tulejki, płaskowniki ślizgowe, etc. Możliwości zastosowań jest bardzo dużo i z każdym rokiem przybywa. Dzieje się tak, ponieważ duża część konstruktorów rezygnuje z materiałów konwencjonalnych, takich jak metale, aluminium czy brąz na rzecz tworzyw sztucznych.
Jeżeli są Państwo zainteresowani naszą ofertą tworzyw sztucznych nie wymagających dodatkowego smarowania, zapraszamy serdecznie do kontaktu z działem handlowym. Pomożemy Państwu dobrać odpowiedni materiał do danej aplikacji.
Tworzywa samosmarne - oferta:
Na początku naszego poradnika chciałbym przedstawić Państwu listę wszystkich materiałów samosmarnych, które posiadamy w naszej ofercie, są to:
- poliamid z dwusiarczkiem molibdenu - PA6G MoS2,
- poliamid z olejem - PA6GSO
- poliamid z lubrykantem chemicznym - PA6GSL
- polietylen - PE1000, PE500, PE300
- teflon - PTFE
Powyższe są to tworzywa, które naszym zdaniem idealnie nadają się do zastosowań ślizgowych. Charakteryzują się bowiem z jednej strony wysoką odpornością na ścieranie, a z drugiej doskonałymi właściwościami ślizgowymi. Dają one rękojmie długotrwałej pracy, bez generowania niepotrzebnych awarii i zastojów produkcyjnych.
Poliamid samosmarny PA6G
Poliamid samosmarowny, czyli modyfikowany dwusiarczkiem molibdenu, olejem lub specjalnym lubrykantem chemicznym, jest najbardziej popularnym materiałem do zastosowań ślizgowych. Charakteryzuje go łatwość obróbki, stosunkowo niska cena i bardzo dobre właściwości cierno-ślizgowe. Niestety wysoka chłonność wilgoci wyklucza poliamid samosmarny z aplikacji, w których występuje wilgoć lub woda. Należy o tym bezwzględnie pamiętać, ponieważ w wilgotnym środowisku poliamidu są niestabilne wymiarowo. Gotowe elementy wykonane z PA6 będą więc zmieniały swoje wymiary w zalęzności od tego, jaki procent wilgoci będzie w najbliższym otoczeniu. Materiał ten nie może również pracować w całkowitym zanurzeniu.
Co ciekawe PA6 samosmarny wykazuje dobrą odporność na substancje ropopochodne. Istnieje więc możliwość dodatkowe smarowania elementów, przy użyciu smarów pochodnych ropy naftowej. Mogą to być również różnego rodzaju suche i czyste smary lub smary teflonowe i grafitowe. Dodatkowe smarowanie ma tu jednak charakter fakultatywny, ponieważ jak sama nazwa wskazuje, poliamidy samosmarne posiadają już w swoim składzie lubrykanty.
Polietylen samosmarny PE1000 / PE500 / PE300
Polietylen samosmarowny to kolejne tworzywo, które idealnie nadaje się do zastosowań ślizgowych. Jest to materiał twardy, wysoce odporny na ścieranie z doskonałym poślizgiem. PE wyróżnia się również faktem, że jest obojętny fizjologicznie. Dzięki temu może być wykorzystywany w przemyśle spożywczych do elementów maszyn, które mają bezpośredni kontakt z żywnością i substancjami spożywczymi. PE posiada również dobrą odporność chemiczna. Przy kontakcie z substancjami chemicznymi należy jednak dokładnie przeanalizować tabelę odporności chemicznej.
Polietylen dzielimy na PE1000, PE500 i PE300. Poczynając od polietylenu PE1000 - ma on najwyższą odporność na ścieranie, PE500 mniejsza, a PE300 najmniejszą. W związku z tym, do zastosowań ślizgowych zdecydowanie bardziej nadaje się PE1000, które jest gwarantem wielu roboczogodzin, bezawaryjnej pracy.
Teflon samosmarny PTFE
Teflon samosmarowny to również niezwykle popularny w naszym kraju materiał. Dzięki wyjątkowym właściwościom ślizgowym, idealnie nadaje się do zastosowania w wielu aplikacja, między innymi ślizgowych. PTFE samosmarny posiada bardzo wysoką odporność termiczną. Może bowiem pracować w temperaturach sięgających + 230 st. C. Poliamid i polietylen posiadają dla porównania odporność do ok. + 100 st. C. Jest to więc zdecydowanie mniej niż w przypadku teflonu.
Teflon samosmarny charakteryzuje również wysoka odporność na większość znanych związków chemicznych. Dotyczy to zarówno kwasów, jak i zasad w małym, średnim i wysokim stężeniu. Przez zastosowanie do aplikacji stykowych z bardzo silną chemią, warto zajrzeć do tabeli odporności chemicznej. Pozwoli to uniknąć ewentualnej awarii.
Teflon jest materiałem od bardzo dużej gęstości. Stąd jego waga jest stosunkowo wysoka. Jest przy tym materiałem miękkim i podatnym na uszkodzenia mechaniczne. Podczas doboru materiału należy mieć to na uwadze.
Tworzywa i materiały samosmarowne - sprzedaż
Tworzywa samosmarne do zastosowań ślizgowych dostępne są w formie półproduktów do dalszej obróbki, np. wiórowej. W naszej ofercie posiadamy:
- wałki poliamidowe,
- tuleje poliamidowe,
- płyty poliamidowe,
- wałki polietylenowe,
- płyty polietylenowe,
- wałki teflonowe,
- tuleje teflonowe,
- płyty teflonowe.
Wszystkie półprodukty docinamy na wymiar. Oferujemy również gotowe elementy. W tym wypadku konieczne jest jednak spełnienie minimum produkcyjnego. Wszelkich informacji udzielimy Państwu w naszym biurze obsługi klienta. Zapytania ofertowe prosimy przesyłać na adres: biuro@plastplus.pl.
Tworzywa do pracy na sucho
Bardzo wielu klientów pyta nas czy mamy w ofercie tworzywa do pracy bez smarów, oczywiście większość naszych produktów może z powodzeniem pracować bez dodatkowego smarowania, taka jest ich podstawowa zaleta. Dzięki nowoczesnym tworzywom możemy zapewnić:
- cichszą pracę maszyn i urządzeń
- zmniejszoną ilość awarii
- rzadsze przeglądy
- lepsze tłumienie drgań
